Selecció de material i pre{0}}tractament
Especificacions del material: el xassís de semi-remolc utilitza principalment acer d'aliatge de baixa{-alta resistència{-(com ara Q345B), amb un rang de gruix de 6-12 mm (consulteu GB/T 1591-2018) i una resistència a la fluència superior o igual a una capacitat de càrrega igual o superior a 345MP disseny lleuger.
Procés de pre-tractament: l'acer ha de ser sotmès a granallat (nivell de neteja Sa2,5) i tractament de fosfatació per millorar l'adhesió dels recobriments posteriors.
Tall i Formació
Tall per làser/plasma: s'utilitzen màquines de tall CNC (error ± 0,5 mm) per a l'obturació, i es reserva una dotació de processament de 2-3 mm per a components clau com ara bigues longitudinals.
Doblat i punxonat: el conformat es realitza amb una màquina de doblegar hidràulica (pressió 800-1200 tones), i el radi de flexió ha de ser superior o igual a 1,5 vegades el gruix de la placa (per evitar esquerdes).
Soldadura i Muntatge
Procés de soldadura: la soldadura protegida amb gas CO₂ (filferro de soldadura ER50-6) s'utilitza per a bigues longitudinals i transversals, i la resistència de la soldadura ha d'arribar a més del 90% del metall base.
Accessoris: s'utilitzen accessoris especials per garantir que la desviació diagonal del xassís sigui inferior o igual a 3 mm (d'acord amb l'estàndard QC/T 252-2011).
Tractament tèrmic i correcció
Recuit d'alleujament de l'estrès: escalfat a 600-650 graus i mantingut durant 2 hores per eliminar l'estrès residual de soldadura.
Correcció de premsa en fred: s'aplica pressió local (menor o igual a 50 tones) a les zones deformades per garantir un error de planitud de<2mm/m.
Recobriment i protecció contra la corrosió
Polvorització d'imprimació: imprimació rica en -epoxi zinc (gruix de la pel·lícula seca superior o igual a 60 μm), prova de polvorització de sal Major o igual a 500 hores.
Procés de capa superior: capa superior de poliuretà (gruix 40-50 μm), temperatura de cocció 80-100 graus.
Inspecció de qualitat
Proves no-destructives: les proves d'ultrasons s'utilitzen per inspeccionar aleatòriament les soldadures (proporció superior o igual al 10%) i la taxa de defectes ha de ser<0.5%. 2. Load testing: Simulate 1.5 times the rated load (e.g., testing a 40-ton frame with 60 tons) for 24 hours without deformation.
